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我国C9石油树脂的生产发展现状
发布时间:2020.09.02 新闻来源:石油树脂,萜烯树脂-淄博齐哲化工有限公司 浏览次数:
 
现在我国c9石油树脂的生产状况如何,小编带你看一看。

目前我国石油树脂生产企业约60家,总生产能力在200万吨/年以上,可以生产C5树脂、C9树脂、C5/C9共聚树脂、加氢树脂,生产装置以C9石油树脂为主,站总生产能力的70%。C5石油树脂占30%。大部分装置生产规模小,品种单一,产品质量不高,特别是产品色度、软化点等主要质量指标不稳定,应用范围受到了较大的限制。

C9石油树脂制备技术进展

C9石油树脂制备工艺过程如下:原料经预处理除去(双)环戊二烯及异戊二烯,得到间戊二烯质量分数为50%以上的原料,然后在氮气护下加入稀释剂芳烃,再加入催化剂AlCl3。保持温度25,逐渐加入浓缩间戊二烯和共聚单体,控制加料速度使反应温度不超过40,并使反应器中固体含量为45%~50%,聚合时间为1~2h。聚合结束后的产物送至碱洗塔,塔顶为脱催化剂的聚合液,送往水洗塔,除去聚合液中的碱液和残留催化剂,水冼塔顶物去汽提塔和减压蒸馏塔,蒸出稀释剂、未聚合组分及低聚物,得到高相对分子质量固体石油衬脂。

选择不同的共聚单体可改进树脂的性能,获得不同的专用树脂。如与甲基苯乙烯共聚可提高树脂的粘接性能;与异丁烯共聚可获得窄相对分子量分布的树脂;与环戊烯共聚则可得到高软化点的树脂。常用的共聚单体还有顺酐、萜烯、芳香族化合物。混合C9石油树脂国外有关混合C5石油树脂的生产报道很少。其中美国专利US4250620涉及到混合C5石油树脂的生产。

目前英国ICI公司仍使用混合C5全馏分制备石油树脂,国内有些生产厂家也采用此法生产混合C5石油料脂。工艺过程为:混合C5首先经过两段热处理(热处理温度分别是180 和135 )使其中CPD的含量降到1%以下。热处理后的物料直接进入4个串联管式聚合反应器,反应器入口温度为60 ,AlCl3-异丙苯络台催化剂分4股分别加入4个反应器。聚合物料经过脱活、洗涤、汽提和 闪蒸得到浅色的石油料脂,色相为6#~10#,产品收率为35%(以总原料计)。

以上就是为您讲解的关于石油树脂的信息,也希望给您带来了帮助,如果有疑问及需要请联系我们,为您奉上性能稳定、可靠的产品。
 

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